R&D Design Process
เชื่อมต่อกับระบบ EDA, CAD และ CAM เพิ่มประสิทธิภาพการออกแบบ การประมวลผลข้อมูล และการจัดการการกำหนดค่าชิ้นส่วน
เชื่อมต่อและตรวจสอบอุปกรณ์
เชื่อมต่ออุปกรณ์รุ่นเก่าและใหม่เพื่อตรวจสอบแบบเรียลไทม์และความโปร่งใสในการผลิต
ตรวจสอบการทำงานของเครื่องจักร
ติดตามการทำงานและประสิทธิภาพของเครื่องจักรอัตโนมัติ พร้อมแจ้งเตือนแบบเรียลไทม์ ตรวจสอบบุคลากรและอุปกรณ์แบบเรียลไทม์
Human-Machine Collaboration
ทำให้กระบวนการผลิต การป้อนค่าพารามิเตอร์ การบันทึกข้อมูลเครื่องจักร การปรับเทียบสายการผลิต เป็นอัตโนมัติ
Optimize Production Line
ติดตามประวัติการผลิตและหมายเลขชิ้นส่วนโดยอัตโนมัติ สร้างรายงานการผลิตและส่งข้อมูลเข้าสู่ระบบ ERP อัตโนมัติ เพื่อลดเวลาในการประมวลผลเอกสาร
ควบคุมเครื่องจักร CNC
รวมศูนย์การควบคุมโปรแกรม NC เพื่อทำให้การป้อนและดึงข้อมูลโปรแกรม NC เป็นอัตโนมัติ พร้อมควบคุมสูตร RMS NC
ระบบการวัดแบบอัตโนมัติ
จัดการประวัติการสอบเทียบทั้งภายในและภายนอก รวมถึงประวัติการยืม คืน และซ่อม พร้อมการจัดการอุปกรณ์และการแจ้งเตือนข้อมูล
Preventive Maintenance (PM)
จัดทำปฏิทินการบำรุงรักษา แจ้งเตือนงานบำรุงรักษา ตรวจสอบสต็อกชิ้นส่วนของเครื่องจักรอัตโนมัติ
ระบบจัดการคุณภาพ (QMS)
สร้างระบบอัตโนมัติในการตรวจสอบคุณภาพผ่านอุปกรณ์ IoT เพิ่มประสิทธิภาพในการควบคุม
จัดการคลังสินค้า (WMS)
รับสินค้า จ่ายสินค้า เก็บในคลัง และกระบวนการขนส่ง ดำเนินงานในคลังสินค้าอัตโนมัติด้วย QR Code/RFID รองรับระบบคัมบังและ PDA
จัดการคาร์บอนฟุตพริ้น ESG
ติดตามคาร์บอนฟุตพริ้นท์อัตโนมัติ ให้สอดคล้องกับข้อกำหนด CBAM, ISO 14064-1 และ ISO 14067
