TCI đã chuyển đổi thành nhà máy thông minh với RPA như thế nào ?
Giải Quyết Thách Thức Nhân Lực Thông Qua Tự Động Hóa
TCI, một công ty sản xuất hàng đầu tại Đài Loan, đang đối mặt với một thách thức ngày càng gia tăng: lực lượng lao động già hóa. Nhiều nhân viên sắp đến tuổi nghỉ hưu, trong khi thế hệ trẻ ít quan tâm đến các vai trò truyền thống mà công ty đang cung cấp. Lo lắng về tương lai, CEO của TCI nhận ra rằng chuyển đổi số chính là chìa khóa để đảm bảo tính bền vững và phát triển lâu dài.
Bằng cách triển khai Tự động hóa Quy trình bằng Robot (RPA) để hiện đại hóa hoạt động, trước tiên tập trung vào dây chuyền sản xuất trong nhà máy. Bước đầu tiên này không chỉ giải quyết các thách thức về lực lượng lao động mà còn đặt nền móng cho một nhà máy thông minh. Khi những lợi ích của RPA trở nên rõ ràng, công nghệ này đã được mở rộng sang các phòng ban khác, biến TCI trở thành một nhà máy thông minh tích hợp toàn diện.
Giải Quyết Lo Ngại Về Nhân Lực Tại Nhà Máy
Hành trình của TCI bắt đầu bằng việc tập trung tự động hóa các công việc đòi hỏi nhiều lao động thủ công tại dây chuyền sản xuất. Mục tiêu của CEO là giảm sự phụ thuộc vào lao động thủ công và xây dựng một quy trình làm việc tự động, hiệu quả hơn. Dưới đây là cách RPA được triển khai trong các lĩnh vực quan trọng:
Mạ điện – Tự động hóa các thông số sản xuất: RPA được sử dụng để tự động thiết lập thông số sản xuất cho quy trình mạ điện, đảm bảo tính nhất quán và kiểm soát chất lượng, đồng thời cập nhật dữ liệu thời gian thực vào hệ thống ERP của TCI, giúp quản lý và thực hiện điều chỉnh ngay khi cần.
Phun sơn – Cấu hình thông số Phun Mực: RPA tự động hóa các tham số phun mực, giúp quy trình trơn tru hơn, cải thiện độ chính xác và kết nối trực tiếp với hệ thống backend, cung cấp cập nhật thời gian thực cho lịch trình sản xuất và tồn kho.
Đảm bảo chất lượng BGA – Tự động hóa Báo cáo Hàng ngày: Bằng cách tự động thu thập dữ liệu chỉnh sửa của các thành phần BGA, RPA giúp đội ngũ đảm bảo chất lượng tạo báo cáo hàng ngày và gửi trực tiếp đến ban quản lý, cải thiện việc ra quyết định và đảm bảo hành động khắc phục kịp thời.
Ép khuôn – Xuất Dữ liệu Sản xuất: RPA hỗ trợ TCI trong việc xuất dữ liệu phân loại độ cao trong quy trình ép khuôn, giúp các kỹ sư dễ dàng truy cập vào dữ liệu trên hệ thống backend, giúp giảm thời gian ngừng hoạt động và tối ưu hóa quy trình.
Khoan – Xác minh Nguồn gốc Vật liệu: RPA tự động hóa việc tạo biểu mẫu xác minh vật liệu sử dụng trong quá trình khoan, đảm bảo tuân thủ các tiêu chuẩn về mặt sản xuất. Điều này giúp giảm thiểu lao động thủ công trong khi vẫn đảm bảo tính dữ liệu vật liệu chính xác được cập nhật trực tiếp vào hệ thống ERP.
Những thành công ban đầu tại dây chuyền sản xuất đã mang lại lợi ích tức thời như giảm lỗi do con người, tăng tốc độ vận hành và tích hợp dữ liệu thời gian thực. Khi thách thức nhân lực được giảm bớt, CEO của TCI nhận ra rằng RPA có thể hỗ trợ mở rộng để tối ưu hóa hơn nữa các hoạt động của TCI.
Bước Tiến Đến Nhà Máy Thông Minh
Sau khi đã đạt được thành công tại dây chuyền sản xuất với RPA, TCI đã quyết định mở rộng việc sử dụng RPA sang các phòng ban khác. Điều này tạo nên một hệ thống tích hợp, kết nối công nghệ vận hành (OT) với tự động hóa văn phòng (OA), đặt nền tảng vững chắc cho một nhà máy thông minh.
Thu mua – Tự động Nhập Dữ liệu ERP: Với RPA, TCI tự động hóa việc nhập các dữ liệu mua hàng hóa chi tiết vào hệ thống ERP. Điều này mang lại cho đội cung ứng khả năng theo dõi mức tồn kho theo thời gian thực và cho phép họ căn chỉnh việc mua vật liệu phù hợp với nhu cầu sản xuất.. Sự tích hợp giữa dây chuyền sản xuất và văn phòng hậu cần giúp giảm đi tình trạng thiếu hụt hoặc dư thừa hàng tồn kho.
Sales – Điều chỉnh Dự báo với Sản xuất: RPA tự động hóa việc tổng hợp dự báo bán hàng trong hệ thống ERP, đảm bảo lịch trình sản xuất được điều chỉnh chính xác với nhu cầu thị trường. Điều này giảm thiểu sự chậm trễ trong sản xuất và giúp công ty ứng biến kịp thời với thay đổi nhu cầu của khách hàng.
Outsourcing ( Thuê ngoài ) – Tự động hóa Theo dõi Tiến độ (WIP): Đối với sản xuất thuê ngoài, RPA tự động cập nhật tiến độ công việc hàng ngày, cung cấp cho quản lý thông tin theo thời gian thực về tiến độ của nhà cung cấp. Điều này cho phép TCI đưa ra các quyết định sáng suốt hơn về thời gian và quản lý nhà cung cấp.
Bằng cách mở rộng RPA sang các quy trình hậu cần, TCI đã tạo ra một kết nối liền mạch giữa dây chuyền sản xuất và hệ thống văn phòng. Dữ liệu từ mọi giai đoạn sản xuất được chuyển tiếp dễ dàng vào các công cụ quản lý, tạo ra một môi trường nơi các quyết định có thể được đưa ra theo thời gian thực với sự minh bạch hoàn toàn.
Từ Thách Thức Nhân Lực Đến Nhà Máy Thông Minh
Thông qua việc triển khai và mở rộng RPA, TCI đã thành công chuyển đổi thành một nhà máy thông minh. Dù mục tiêu ban đầu là giải quyết các thách thức về nhân lực nay đã phát triển thành một cuộc chuyển đổi số toàn diện, mang lại cho công ty những lợi ích sau:
Ra Quyết Định Theo Thời Gian Thực:Dữ liệu từ dây chuyền sản xuất được cập nhật tức thời vào các hệ thống hậu cần, giúp quản lý đưa ra quyết định nhanh hơn và chính xác hơn.
Tăng Hiệu Quả:Tự động hóa các tác vụ lặp đi lặp lại trong các phòng ban giúp TCI giảm thiểu lao động thủ công và cải thiện hiệu quả vận hành tổng thể.
Cải Thiện Độ Chính Xác: RPA đã làm hạn chế sai sót có thể do con người gây ra trong cả hoạt động sản xuất và quy trình hậu cần, dẫn đến chất lượng sản phẩm cao hơn và dữ liệu đáng tin cậy hơn.
Thu Hút Nhân Lực Trẻ: Việc áp dụng công nghệ tiên tiến khiến TCI trở nên hấp dẫn hơn đối với lực lượng lao động trẻ - những người am hiểu công nghệ. Điều này đã giải quyết mối lo ngại ban đầu của CEO về lực lượng lao động đang già hóa.
Tăng Trưởng Bền Vững: Với RPA, TCI có thể mở rộng quy mô hoạt động mà không phải lo lắng về vấn đề thiếu hụt nhân lực, đảm bảo sự phát triển lâu dài của công ty.
Tầm Nhìn Về Một Nhà Máy Thông Minh
Khởi đầu như một giải pháp cho các vấn đề về nhân lực và rồi đã dẫn đến sự chuyển đổi thành nhà máy thông minh. Bằng cách kết nối công nghệ vận hành (OT) và tự động hóa văn phòng (OA) thông qua RPA, TCI hiện vận hành với các hệ thống được liên kết hoàn toàn. Dây chuyền sản xuất không còn hoạt động tách biệt với các chức năng hậu cần văn phòng. Thay vào đó, mọi quy trình, từ việc mua hàng, sản xuất đến kiểm soát chất lượng, đều được kết nối, tạo ra một hoạt động tinh gọn và cực kỳ hiệu quả.
Bạn đã sẵn sàng cho cuộc chuyển đổi nhà máy thông minh này ?
Câu chuyện thành công của TCI minh chứng rằng RPA không chỉ giúp giải quyết các thách thức nhân lực trước mắt mà còn đặt nền móng cho một nhà máy thông minh và kết nối. Nếu doanh nghiệp của bạn đang hướng tới việc hiện đại hóa hoạt động và xây dựng một nhà máy thông minh bền vững cho tương lai, đây chính là giải pháp bạn cần. Liên hệ với chúng tôi ngay hôm nay để khám phá cách RPA có thể tích hợp dây chuyền sản xuất với hệ thống văn phòng hậu cần của bạn.
